機(jī)床的精度高低直接決定了加工的成品率，高精度的機(jī)床對降低不良品、減少生產(chǎn)物質(zhì)損耗起到非常重要作用，機(jī)床的精度是衡量機(jī)床性能的一項(xiàng)重要指標(biāo)。影響機(jī)床精度的因素很多，機(jī)床本身的精度是一個主要因素，立式加工中心的精度由哪些因素決定呢?

　　幾何精度

　　機(jī)床的幾何精度是保證加工精度的基本條件。數(shù)控機(jī)床的幾何精度反映機(jī)床的關(guān)鍵機(jī)械零部件(如床身、滑鞍、立柱、主軸箱等)的幾何形狀誤差及其組裝后的幾何形狀誤差，包括工作臺面的平面度、各坐標(biāo)方向上移動的相互垂直度、工作臺面X、Y坐標(biāo)方向上移動的平行度、主軸孔的徑向圓跳動、主軸軸向的竄動、主軸箱沿z坐標(biāo)軸心線方向移動時的主軸線平行度、主軸在z軸坐標(biāo)方向移動的直線度和主軸回轉(zhuǎn)軸心線對工作臺面的垂直度等。

　　采用流水線精密作業(yè)，把握每個細(xì)節(jié)每個步驟，每個程序都經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)并記錄才能進(jìn)入下一個工序。三次元量測檢驗(yàn)、鐳射檢驗(yàn)、循圓測試，確保設(shè)備三位空間的平行度及垂直度。

　　傳動精度

　　立式加工中心的傳動精度是指機(jī)床內(nèi)關(guān)聯(lián)傳動鏈兩末端件之間的相對運(yùn)動精度。主軸與刀架之間的傳動鏈中，齒輪、絲杠及軸承等存在著誤差，使得刀架的實(shí)際移距與要求的移距之間有了誤差，這個誤差將直接造成工件的螺距誤差。為了保證工件的加工精度，不僅要求機(jī)床有必要的幾何精度，而且還要求內(nèi)聯(lián)系傳動鏈有較高的傳動精度。

　　精機(jī)立式加工中心通過嚴(yán)格的主軸檢驗(yàn)手段，保證主軸的垂直度錐孔與刀柄的配合精度。

　　定位精度

　　立式加工中心的定位精度，是指運(yùn)動部件在數(shù)控系統(tǒng)控制下運(yùn)動時所達(dá)到的位置與預(yù)期位置之間的誤差。該精度與機(jī)床的幾何精度一樣，會對機(jī)床切削精度產(chǎn)生重要影響，特別會影響到孔隙加工時的孔距誤差。

　　精機(jī)零件及產(chǎn)品加工中心X/Y/Z三軸采用高精密線性滑軌、高精密研磨絲桿，確保機(jī)械在高速運(yùn)行時的定位精度，全行程運(yùn)動精度皆經(jīng)過鐳射校正補(bǔ)償,確保機(jī)臺校準(zhǔn)結(jié)果。

　　工作精度

　　幾何精度、傳動精度和定位精度是在沒有切削載荷以及機(jī)床不運(yùn)動或運(yùn)動速度較低的情況下檢測的靜態(tài)精度。由于機(jī)床實(shí)際工作中受切削力、夾緊力的影響，機(jī)床零、部件產(chǎn)生熱變形影響，機(jī)床產(chǎn)生振動影響，相對滑動面之間的油膜以及其他因素的影響，從而影響工件的加工精度。

　　加工中心采用臺灣制精密C3級高速度靜音絲桿，實(shí)施了預(yù)壓緊，消除了在移動滾珠絲桿時因溫度上升產(chǎn)生的膨脹和移送軸的齒合間隙。以滾動代替滑動，摩擦損失小，定位精度高。主軸溫控檢測技術(shù)，采用隔絕熱源的主軸設(shè)計(jì),降低熱變位，主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)可搭配主軸油溫控制系統(tǒng),可有效的使主軸達(dá)到恒溫的效果,有效的控制主軸熱變位。

　　另外，機(jī)床鑄件也會影響機(jī)床精度。精機(jī)立式加工中心主要鑄件主要采用米納(Meehanite)鑄鐵，其超細(xì)微粒結(jié)構(gòu)，具有高物理性質(zhì)，在嚴(yán)苛的環(huán)境下也不會扭曲變形。鑄件經(jīng)有限元素分析法電腦計(jì)算分析，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)筋的搭配，提高機(jī)器的高剛性。底座寬實(shí)，鞍座加寬加長，全支撐設(shè)計(jì)，具有較好的重負(fù)荷能力。主軸腔體內(nèi)以肋骨強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，提供主軸之穩(wěn)固支撐，保證高速運(yùn)轉(zhuǎn)時工作精度。